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硬質合金刀片

硬質合金刀片
産品介紹
     硬质合金刀片,是由硬質合金制成,硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
     硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

材質性能
     硬質合金刀片主要是采用整体硬质合金为基体,经过多道生产工序精加工而成。
     硬质合金又名钨钢,是采用***碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成,具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量,属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿,硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。
     硬质合金按晶粒大小区分,可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金,新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金,常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)仅次于金刚石、热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。

注意事項
硬質合金材料本身的特性決定硬質合金切腳機刀片安全作業的重要性刀片安裝前請做好防護措施,避免刀片掉落傷人造成不必要的人身財産安全損失。
1、聽聲檢查:刀片安裝時,請用右手食指小心地勾起刀片並使刀片懸空,然後用木錘輕敲刀體,側耳辯聽刀體上發出的聲音,如發出濁音的刀片,經驗證明刀體往往已受外力沖撞破壞存在裂紋、損傷。這種刀片應立即禁止使用。禁止使用發出濁音的切腳機刀片!
2、刀片安裝:刀片安裝前,請事先仔細清掃切腳機轉動軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物,保持軸承安裝面及切腳機的清潔幹淨。
2.1、將刀片小心平穩地置于軸承的安裝面上,用手轉動切腳機軸承使之與刀片中心自動找中對正。
2.2、裝上壓刀塊在切腳機刀片上並使之螺栓孔與切腳機軸承上的螺栓孔對正。
2.3、裝入內六角螺栓,用內六角扳手緊固螺釘把刀片牢固地安裝在軸承上。
2.4、 刀片安装后,不能有松动及偏斜现象。
3、安全防護:刀片安裝後,啓動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位並起到真正的保護作用(切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層)。
4、運行速度:切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鍾以下。嚴禁超限速運轉切腳機器!
5、試機:刀片裝好後,要空車運轉5分鍾,並仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況,***不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響(如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動)現象存在。如有異常現象發生,應立即停車並請***維修人員檢查故障原因,確認故障完全排除正常後,方可使用。
6、在切削進程中,請勻速推進需切削的線路板,切忌過于迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時,會導致刀刃損傷(撞崩、撞裂),甚至發生嚴重安全事故。
7、刀片保管方法:嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號,以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利,但很脆,爲避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷,切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交于專用人員妥善保管存放好,切不可隨便擱置,以防刀片受到損傷或造成意外事故。
8、生産效率的前提一樣是安全作業,切削操作人員***要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。
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